第414章 金属加工方法革变，下一个研发重点 (第1/8页)

    以目前的热源形式来分，金属3D打印可分为激光（单模）SLM、激光（多模）LENS、电子束（粉末）EBM、电子束（丝材）EBFF和电弧WAAM。

    星海集团利用自主研发的激光技术，目前主要采用SLM和LENS技术，材料都是采用粉末形式。

    以目前的设备型号来看，可以制造1000mm*800mm*600mm的零件，如果想加大零件尺寸并不难，增加导轨长度即可，不过，精度会有一定的影响。

    一直以来，全球金属3D打印的发展似乎并未达到预期中的革命性发展，以世界金属3D增材代表企业Velo3D公司为例，

    主要有三个因素影响。

    第一，材料组织较差，一直达不到锻件水平。

    也许构件的某些性能达到了同成分锻件水平，但材料组织依然达不到。

    目前，星海集团已经解决了这个关键问题。

    第二，制造效率问题。

    一般来说，SLM技术的每小时制造效率为5-20立方厘米，如果是LENS（材料组织较差），可以到达10-80立方厘米，甚至可以达到300立方厘米。

    以制造钢铁为例，钢材的密度为7.85克/立方厘米。

    也就是说，金属3D增材的每小时制造效率，SLM技术大概是40-160克，而LENS则为80-2400克，每天24小时持续制造，最多也就五十多公斤。

    如果是钛合金和铝合金，由于密度更小，单位生产的重量更低。

    制造效率越高，相应地成形精度也会低许多。

    所以，这项技术只适合于制造复杂程序非常高，而且批量少